Como homologar um segundo fornecedor de verniz UV Base e Top Coat

Como homologar um segundo fornecedor de verniz UV Base e Top Coat: etapas, o que levar para o teste e como a Corquímica acompanha na sua fábrica.

Publicado em 20/10/2026 · Atualizado em 20/10/2026

Homologar um segundo fornecedor de verniz UV significa testar o novo sistema na sua peça e na sua linha, comparar com o que você usa hoje e só aprovar o que passar nos seus critérios. As etapas são: briefing da peça, amostra, teste na linha e avaliação. A Corquímica formula o Base e o Top Coat para a peça e acompanha o teste dentro da fábrica.

Por que ter um segundo fornecedor

Depender de uma única fonte de verniz expõe a produção a atrasos de entrega, mudanças de formulação e reajustes que você não controla. Um segundo fornecedor homologado dá alternativa de compra e poder de comparação técnica e comercial.

Homologar não é prometer continuidade de produção. É deixar documentado que o produto foi testado e aprovado na sua peça. O que acontece com o abastecimento depende de cada contrato e de cada fornecedor.

Etapas da homologação

1. Briefing da peça. Reúna as informações que definem o sistema: o plástico (ABS, PS, PP, TPU) ou o Zamac, o processo atual de aplicação e metalização, o acabamento esperado (espelhado, fosco, colorido) e os requisitos de uso da peça. Veja as opções em Verniz UV Base e Verniz UV Top Coat.

2. Amostra. O fornecedor envia o Base, o Top Coat e o solvente indicado para o sistema, com a ficha técnica. Na linha UV, o solvente faz parte do sistema, e trocá-lo por outro pode alterar escoamento e acabamento.

3. Teste na linha. O teste vale quando é feito nas condições reais: mesma peça, mesma pistola, mesma lâmpada UV, mesma câmara de metalização. Teste de bancada ajuda, mas não substitui a linha.

4. Avaliação. Compare o resultado com o produto atual, com os mesmos critérios e na mesma peça. Registre tudo por escrito, com fotos e resultados, para que a decisão fique documentada.

O que a Corquímica faz

A Corquímica é fabricante de vernizes UV em Estância Velha, RS, desde 1997. No processo de homologação, faz duas coisas:

• Formulação para a peça. A fórmula é ajustada ao material, à peça e ao processo do cliente, e não é um produto de prateleira.
• Acompanhamento na fábrica. A equipe técnica regula a aplicação e treina colaboradores dentro da fábrica do cliente.

Critérios, número de peças e prazos do teste são definidos com a equipe técnica, caso a caso.

O que levar para o teste

• Peças reais, de preferência do lote em produção, e não só peças de laboratório.
• Identificação do material de cada peça (ABS, PS, PP, TPU ou Zamac).
• Descrição do processo atual: como a peça é limpa, como o verniz é aplicado e como é curado.
• Ficha técnica ou nome do sistema que você usa hoje, como referência de comparação.
• Acabamento desejado e, se houver, a cor de referência.
• Requisitos de uso, como contato com álcool, perfume, manuseio intenso ou uso externo.
• Seus critérios de aprovação, para que o teste meça o que importa para você.

Se a peça tem desmoldante ou sujeira de processo, o desengraxante também entra no teste. Veja solventes e desengraxantes.

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Perguntas frequentes